Дмитрий Петрович Иовлев, заместитель директора по инновациям
420049, г. Казань, ул. Шаляпина, д. 14/83тел.: 8(843)5702318
Dmitry P. Iovlev, Deputy Director for Innovation
420049, Kazan, Shalyapin Str., 14/83tel.: 8(843)5702318
Мансур Инсафович Фарахов, директор, доктор технических наук
420049, г. Казань, ул. Шаляпина, д. 14/83тел.: 8(843)5702318
Mansur I. Farakhov, Director, Doctor of Technical Sciences
420049, Kazan, Shalyapin Str., 14/83tel.: 8(843)5702318
Роальд Рифкатович Акберов, научный консультант ООО «Инженерно-внедренческий центр «Инжехим», кандидат технических наук, старший научный сотрудник Лаборатории высокопроизводительных вычислений, медицинской кибернетики и машинного зрения ФГАОУ ВО «Казанский (Приволжский) федеральный университет»
420049, г. Казань, ул. Шаляпина, д. 14/83420008, г. Казань, ул. Кремлевская, д. 18тел.: 8(843)5702318
Roald R. Akberov, Scientific Consultant of LLC Engineering-Promotional Center “Ingehim”, Candidate of Technical Sciences; Senior Researcher at the Laboratory of High-Performance Computing, Medical Cybernetics and Machine Vision of Kazan Federal University
420049, Kazan, Shalyapin Str., 14/83420008, Kazan, Kremlyovskaya, Str., 18tel.: 8(843)5702318
Ильдар Равильевич Стекольщиков, инженер
420049, г. Казань, ул. Шаляпина, д. 14/83тел.: 8(843)5702318
Ildar R. Stekolshchikov, Engineer
420049, Kazan, Shalyapin Str., 14/83tel.: 8(843)5702318
Артем Владимирович Ахмеров, доцент кафедры «Энергообеспечение предприятий, строительство зданий и сооружений», кандидат химических наук
420066, г. Казань, ул. Красносельская, д. 51
Artem V. Akhmerov, Associate Professor of the Department “Energy Supply of Enterprises, Construction of Buildings and Structures”, Candidate of Chemical Sciences
420066, Kazan, Krasnoselskaya Str., 51
Алексей Александрович Синявин, заведующий лабораторией кафедры «Энергообеспечение предприятий, строительство зданий и сооружений»
420066, г. Казань, ул. Красносельская, д. 51
Alexey A. Sinyavin, Head of the Laboratory at the Department “Energy Supply of Enterprises, Construction of Buildings and Structures”
420066, Kazan, Krasnoselskaya Str., 51
Сахарная промышленность России играет огромную роль в обеспечении продовольственной безопасности страны и является стратегической отраслью. Из 90 имеющихся на сегодняшний день сахарных заводов в России треть закрыты в связи с нерентабельностью, связанной с высокой себестоимостью производства сахара из-за низкой производительности оборудования по сырью. Сырьем для производства является сахарная свекла преимущественно отечественного производства. Места расположения большинства сахарных заводов – небольшие муниципальные образования, для которых они являются градообразующими предприятиями. Для возрождения закрытых сахарных заводов необходимо наращивание их производительности, что трудновыполнимо из-за того, что в диффузионном отделении каждого сахарного завода находится один крупногабаритный импортный диффузионный аппарат механического типа, не позволяющий нарастить производительность никаким другим способом, кроме покупки нового более высокопроизводительного дорогого импортного диффузионного аппарата механического типа. В нынешних условиях неопределенностей и разрыва торговых связей с другими странами необходимы новые поставщики высокопроизводительных диффузионных аппаратов в самой России, которые не уступали бы западным образцам. Российская компания ИВЦ «Инжехим» разработала диффузионный пульсационный аппарат (ДПА) без механических подвижных транспортирующих устройств, сокращающий энергопотребление, эксплуатационные затраты, снижающий требования к качеству свекловичной стружки. Результаты испытаний на экспериментальной установке показали более высокое качество диффузионного сока. Светлость сока оказалась намного выше по сравнению с соками, получаемыми в традиционных диффузионных аппаратах, а доброкачественность сока оказалась на 5% выше при сопоставимом содержании сухих веществ, что дает дополнительное количество произведенного сахара в год, позволяя ускорить возврат капиталовложений.
The sugar industry in Russia plays a huge role in ensuring the country’s food security and is a strategic industry. Of the 90 sugar factories in Russia today, a third of the factories are closed due to unprofitability associated with the high cost of sugar production due to low feed capacity. The raw material for sugar production is sugar beet, mainly domestically produced. The locations of most sugar factories are small municipalities, for which they are the town-forming enterprises. For the revival of closed sugar factories, it is necessary to increase their capacity, which is difficult to do due to the fact that in the diffusion section of each sugar factory there is one large-sized imported diffusion apparatus of a mechanical type, which does not allow increasing capacity in any other way than purchasing a new, more high-performance expensive imported diffusion apparatus of a mechanical type. In the current conditions of uncertainty and disruption of trade relations with other countries, new suppliers of high-performance diffusion apparatus are needed in Russia itself, the apparatus of which would at least not be inferior to the Western apparatus. The Russian company Ingehim has developed a diffusion pulsating apparatus (DPA) without mechanical movable transporting devices, which reduces energy consumption, operating costs and lowers quality requirements for sugar beet chips. The test results obtained using an experimental unit showed a higher quality of the diffusion juice. The lightness of the juice was found to be much higher compared to juices produced in conventional diffusion apparatus, and the juice purity was found to be 5% higher at a comparable solids content, resulting in an additional amount of sugar produced per year, allowing for a faster return on investment.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.